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注塑加工导致生产不良的原因

发表时间:2018-03-17

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一﹒注塑加工雾气(Moisture streaks)

原因:由于工模型面上产生有一些不能熔合的物质层分隔在塑件之间(可能是水份、气体),又或者在塑料在进入时遇上困难,使其不能完全复印模具的原有型面。

 改善方法:

1)塑料.检查塑料的MFI

 A.检查塑料的配方 B.量度塑料的湿度

2)模具

A .冷却管道有否渗漏B .模面抛光不良

3) 注塑加工注塑机条件

A .模温太冷B .脱模剂过多C .增加塑料的干燥程度 

注塑加工

二.注塑加工玻纤分配不均(Glass Fiber Streaks)

 原因:

基于玻纤的长度影响,亦由于流动时的熔融流动前方向与配向关系,及流动速与冷却速度的变化,另至玻铁排列不良,一些竖立、一些斜立,所以出现玻域浮面(玻纤分配不均)的现,出现这情况除影响外观不佳外还会降低注塑件的工程结构。

 改善方法:

1)塑料

A .更换较短玻纤材料B ?换玻璃珠材料

2)模具

 .更改入闸口值量

3) 注塑加工注塑机条件

A .增加注射速度B .增加工模温度C .增加熔料温度D .增加保压时间

E .增加保压压力F .检查射咀温度是否足够

注塑加工

 三.注塑加工困气(GaSTrapEffect)

原因:

这种情况是由于模具内存在的空气排放不良所至,排放不良可以由设计、选择材料或注塑条件不良而产生。

 改善方法:

1)模具

A .检查排气道是否畅通

B .增加排气道

C .改变入口位置

2)注塑加工注塑机条件

A .减低注塑速度

 B.减低锁模压力

 C.减低注塑温度

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