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注塑加工比较常见的问题分析解决

发表时间:2018-01-17

mg娱乐场4355缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑加工问题描述、原因分析,以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决 对策。

 

注塑加工


注塑加工件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决 对策

批锋(毛边)的原因分析及解决 对策

注塑加工件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决 对策

银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决 对策

注塑加工件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决 对策

注塑加工件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决 对策

注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决 对策

注塑加工件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决 对策

注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决 对策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解决 对策

注塑加工

注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决 对策

注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决 对策

注塑加工件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决 对策

注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决 对策

喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑加工现场问题

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