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塑料模具厂机位人手与生产成本有哪些是可以降低成本的

发表时间:2018-05-05

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现代的塑料模具厂面临着“民工荒”的时代,招工困难。过去有的模具注塑厂错误地认为注塑行业是劳动密集型行业,使用大量的注塑工人来进行后加工处理,管理落后的注塑企业平均每台注塑机的生产工人数量超过2人以上,甚至更多;一般管理水平的注塑企业,每台注塑机的机位工人数量平均为1.5人;技术和管理水平较高的注塑企业(属中上等),每台注塑机的机位工人数量平均为1.2人,自动化生产程度高的注塑企业(上等),每台机的机位工人数量平均为1人以内。


塑料模具厂

只要塑料模具厂的产品/模具设计科学合理,且注塑生产的自动化程度高,注塑生产是可以实现无人化作业的;国外20年前已经有由电脑系统控制,无人操作的注塑车间。
塑料模具厂减少机位人手的措施主要有:优化产品设计、改善水口形式、利用三板模结构、使用Robot、采用工装/夹具、减少后加工量、减少不必要的动作、保护模具(以免产生披锋)、改进加工工具、规定后加工的量化指标、加强操作培训、使用熟手工人、改进加工流程和方法、改良包装方式等。


塑料模具厂

可见,塑料模具厂通过提高注塑技术/管理水平,减少机位人手,对提高经济效益,减少人工开支,是注塑企业降低生产成本的有效途径之一。

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